Производство анодов

Способ окислительного рафинирования меди основан на преимущественной склонности к окислению более электроотрицательных, чем основной металл, примесей с последующим выделением их в виде нерастворимых в основном металле окислов в самостоятельную шлаковую фазу или частично в виде возгонов в газовую фазу. При окислительном рафинировании в качестве окислителя обычно применяется воздух.

Окисление металлической шихты начинается сразу же после загрузки. Этому способствует наличие в атмосфере печи некоторого количества свободного кислорода и высокая температура газов в периоды загрузки и плавления меди.

После полного расплавления шихты жидкую медь подвергают интенсивному окислению посредством продувки ее воздухом. В этот период в первую очередь происходит окисление меди, так как она составляет подавляющую часть расплава по реакции 4Сu + О2 = 2Сu2О и далее в зависимости от валентности примеси (Ме), либо по реакции k/2Сu2О + Ме = kСu + МеОk/2 для примеси четной валентности, либо по реакции kСu2О + 2Ме = 2kСu + Ме2Оk для примеси нечетной валентности (k - валентность примеси). Если окисление самой меди протекает на поверхности раздела пузырьков воздуха и металла, то окисление примесей происходит по всей массе жидкой меди.

Возможно и прямое окисление примесей кислородом воздуха, однако ввиду малой концентрации их в металле вероятность процесса весьма мала, и доминирующим должно быть взаимодействие с закисью меди.

В черновой меди содержатся: алюминий, кремний, цинк, марганец, железо, кобальт, свинец, олово, никель, мышьяк, сурьма, сера, висмут, селен, золото, серебро и т.д. К числу наиболее легко удаляемых примесей относятся: алюминий, кремний, цинк, марганец, железо, кобальт. Они окисляются и шлакуются или уходят в возгоны во время плавления в начальный период окисления.

В процессе окисления меди жидкая ванна, кроме закиси меди, насыщается некоторыми газами, в основном сернистым ангидридом. Для дегазации металла проводят дразнение. Эту стадию рафинирования проводят после снятия рафинировочных шлаков. В жидкую ванну вводят ствол дерева, подвергающегося под влиянием высокой температуры сухой перегонке. Продукты сухой перегонки древесины, в особенности пары воды, при выделении вызывают бурное перемешивание ванны, способствуя тем самым дегазации металла и повышая его плотность.

Технологические операции производства анодов: загрузка; первое подплавление; первая догрузка; второе подплавление; вторая догрузка; плавление; окисление; восстановление; разлив.

Готовой продукцией являются аноды соответствующие СТП 00194429-002-2007. Аноды, выпускаемые в МПЦ классифицируются на: товарные соответствующие по геометрическим размерам требованиям чертежа № 86315; унифицированные соответствующие по геометрическим размерам требованиям чертежа № 86316. Аноды используются в ЦЭМ для электролитического рафинирования меди.

Форма организации труда в цехе - бригадная. В цехе применяется тарифная система оплаты труда. Форма заработной платы - повременная. В цехе МПЦ имеет место квалификационное разделение труда - разграничение деятельности в зависимости от сложности выполняемой работы и ответственности. Реализуется на базе ЕТКС

Другие статьи

Усовершенствование системы документооборота в сфере планирование на ОАО Завод Нефтепроммаш
планирование документооборот контроль предприятие Тема актуальна для производственных предприятий внедряющих 1С 8.2. (управленческий учет), т.к. в ней описывается процесс планирования и его документооборота, который в дальнейшем может внедряться на других производственных предприятиях. ...